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鑄鐵術語2
本文導讀：
3.3.51 耐酸鑄鐵 acid resisting cast iron 有優良抗酸蝕性能的鑄鐵。如高硅耐酸鑄鐵。
3.3.52 密烘鑄鐵 Meehanite cast iron 美國人Meehan于1922年創造的用硅鈣孕育劑處理低碳硅量鐵液而獲得的高強度鑄鐵。 密烘鑄鐵分為Ｇ型（普通工程類）、Ｈ型（耐熱鑄鐵類）、Ｗ型（耐磨鑄鐵類）、Ｃ型（耐蝕鑄鐵類）、Ｓ型（球墨鑄鐵類）五種類型，每種類型分成若干級。
3.3.53 孕育鑄鐵 inoculated cast iron 鐵液經孕育處理后獲得的亞共晶灰鑄鐵。
3.3.54 總碳量 total carbon 鑄鐵中化合碳量和游離碳（石墨）量的總和。
3.3.55 碳當量 carbon equivalent 將鑄鐵中硅、磷等元素含量折算成碳量以估計鑄鐵成分對共晶成分接近程度的指標。 碳當量（CE）等于硅、磷等元素的折算碳量與實際的總碳量之和。其近似計算公式為:CE=C+(Si+P)/3 。
3.3.56 碳當量儀 eutectometer 用于爐前快速測定鐵液碳當量的儀器，由試杯、熱電偶和電子溫度記錄儀組成。鐵液澆入試杯后，溫度記錄儀自動繪出澆入試杯鐵液的凝固過程冷卻曲線，根據冷卻曲線上液相線溫度與碳當量的關系，即可確定鐵液的碳當量和碳、硅含量。
3.3.57 共晶度 carbon saturation degree 鑄鐵含碳量與共晶點含碳量的比值。共晶度Sc＝C／（4.26－0.31Si－0.27P）。
3.3.58 硅碳比 silicon-carbon ratio 鑄鐵中含硅量與含碳量之比。 硅碳比對鑄鐵的凝固和相變特性、金相組織、力學性能和鑄造性能都有顯著影響。
3.3.59 錳硫比 manganese-sulphur ratio 鑄鐵中含錳量與含硫量之比。錳可與硫結合成高熔點MnS，促進石墨的非均質形核并中和硫的有害作用。
3.3.60 鑄鐵石墨形態 graphite morphology of cast iron 鑄鐵中石墨的形狀、大小和分布。常見的石墨形態有20余種，根據外貌、內部結構及晶體位相特征歸納為片狀石墨、蠕蟲狀石墨、球狀石墨和絮團狀石墨四大類。
3.3.61 片狀石墨[片墨] flake graphite 灰鑄鐵中的石墨形態。在光學顯微鏡下呈不連續、孤立的片狀；在掃描電鏡下呈分枝生長的立體花瓣狀。按其形態特征分為Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ六種類型。
3.3.62 球狀石墨[球墨] nodular graphite，spheroidal graphite 鐵液經球化處理后獲得的石墨形態。球狀石墨形貌接近球形，剖面呈放射狀，有明顯偏光效應。
3.3.63 絮團狀石墨[退火碳] temper graphite ，annealing carbon 可鍛鑄鐵的白口坯件經高溫退火，由鑄態滲碳體分解形成的石墨形態。 按其緊密程度遞減次序， 分為團球狀、團絮狀、絮狀、聚蟲狀和枝晶狀五種類型。
3.3.64 團絮石墨 quasi-spheroidal temper graphite 可鍛鑄鐵中出現的主要石墨形態，外形較不規則，呈棉絮團狀。與團球狀石墨同屬緊密型絮團狀石墨。球鐵中有時可少量出現。
3.3.65 蠕蟲狀石墨[蠕墨，緊密石墨] compacted graphite，vermicular graphite 鑄鐵中介于球狀石墨和片狀石墨之間的石墨形態。在光學顯微鏡下觀察，為彼此孤立、長厚比比較小、兩側不甚平整、端部圓鈍的石墨，有偏光效應；深腐蝕后在掃描電鏡下觀察，石墨共晶團分枝生長，分枝端部圓鈍，側面呈層疊狀 。
3.3.66 開花狀石墨 exploded graphite 一種異態的球狀石墨。在光學顯微鏡下呈爆裂的球狀石墨，由無聯系的塊狀石墨組成，其斷續外廓基本上仍保持球狀，但直徑比球狀石墨大；在掃描電鏡下，開花狀石墨被金屬基體包圍組成一個共晶團，組成開花狀石墨的小塊彼此聯結在一起，具有球狀石墨的特征。
3.3.67 初生石墨 primary graphite （1）液態鑄鐵中，在共晶凝固前析出的石墨；（2）退火處理前白口鑄鐵中已出現的石墨。
3.3.68 過冷石墨 undercooled graphite 過冷度較大時在亞共晶灰鑄鐵中形成的Ｄ型石墨和Ｅ型石墨。
3.3.69 共晶石墨 eutectic graphite 鑄鐵液共晶轉變時析出的石墨。灰鑄鐵的共晶石墨隨過冷度的增大，由均勻無方向性分布的Ａ型石墨演變成菊花狀Ｂ型石墨和枝晶石墨（過冷石墨）。
3.3.70 共晶碳化物 eutectic carbide 當鑄鐵的石墨化元素含量低、冷卻速度高、按亞穩定系結晶時，由共晶轉變生成的碳化物。
3.3.71 游離碳 free carbon 鑄鐵中未與其他元素化合的碳。一般指鑄鐵中的石墨。亦稱石墨碳。
3.3.72 石墨化 graphitization （1）熱處理時，鑄鐵或石墨鋼中碳化物分解為石墨的過程；（2）鑄鐵凝固時碳以石墨形態析出的過程。
3.3.73 石墨化退火 graphitizing annealing 使鑄鐵中滲碳體全部或部分轉變為石墨的熱處理工藝。分為低溫和高溫石墨化退火兩類。低溫石墨化退火用于降低鑄鐵硬度，使部分共析滲碳體分解，加熱溫度一般為720～750℃；高溫石墨化退火溫度一般為900～980℃，用于獲得鐵素體球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵第一階段石墨化退火。
3.3.74 石墨化度 graphitizing grade 鑄鐵組織中以石墨形式析出的碳量占總碳量的百分數。
3.3.75 石墨化因子 graphitizing factor 又稱石墨化傾向，是評價鑄鐵凝固時按穩定系轉變析出石墨傾向的參數(K)。K＝4Si[1-5/(31C+Si)]/3。Ｋ值越大，鑄鐵的石墨化傾向越大。
3.3.76 石墨面積率 percentage of graphite area 石墨面積與其外接圓面積之比，是評定單個石墨形狀的指標。石墨面積率0.81～0.98為球狀石墨，0.61～0.80為團狀石墨，0.21～0.40 為蠕蟲狀石墨。
3.3.77 阻礙石墨化元素 hindered graphitizing element 使鑄鐵中碳元素的活度減少，增強鐵碳原子結合力，阻礙石墨析出，促進生成碳化物或珠光體，使鑄鐵按亞穩定系結晶或再結晶的元素。如Mn、S、Mo、Cr、V、H、N、Te、Se、Sb等。
3.3.78 墨化劑 graphitizer 加入鐵液中以提高鑄鐵石墨化傾向，使鑄鐵凝固時碳分以石墨形態析出的物質。
3.3.79 石墨球化處理[球化處理] nodularizing treatment of graphite 往鐵液中加入球化劑使石墨結晶成球狀的處理方法和過程。
3.3.80 球化率 percent of spheroidization 在放大100倍的光學顯微鏡視場中球狀石墨個數占石墨總個數的百分率。
3.3.81 石墨球數[球墨數] number of nodular graphites 在放大100倍的光學顯微鏡視場中，球墨鑄鐵顯微組織每平方厘米面積內球狀石墨的個數。
3.3.82 球化劑 nodulizer，nodulizing alloy，spheroidal agent，spheroidizer 為使鑄鐵中的石墨結晶成為球狀而加入鐵液中的變質劑。
3.3.83 鎂焦 magcoke,impregnated coke 用浸漬法將鎂填充到焦炭的空隙里而制成的含鎂焦炭。用作制造球墨鑄鐵的球化劑。
3.3.84 型內球化 in-mold nodularization 在鑄型內對鐵液進行球化處理的工藝。該法通常在澆注系統中設有放置球化劑的反應室，鐵液在反應室內接受球化處理后進入型腔。要求原鐵液高溫、低硫、質量穩定，并嚴格控制球化劑的成分和粒度。該法操作簡便、球化劑回收率高、無污染、球化效果穩定。
3.3.85 密容加鎂包 sealed spheroidizing treatment ladle 在帶有密封包蓋的鐵水包中，用鐘罩壓入純鎂，對鐵液球化處理的裝置。 用它球化鐵液時， 鎂吸收率高（達70％～80％），但工序多，時間長，溫度降低較多。
3.3.86 干擾元素 interference element 球墨鑄鐵中干擾石墨球化，使石墨畸變的微量元素。分為三類：(1)消耗型（硫、氧、硒、碲等），與鎂及稀土元素反應消耗球化元素；(2)晶界偏析型（錫、銻、砷、鋁、硼、釩等），在奧氏體中溶解度很小，增加鐵液中碳的活度，使碳在共晶轉變后期結晶成畸形的枝晶石墨；(3)綜合型（鉛、鉍等），兼有消耗球化元素和晶界偏析、促進石墨畸變的作用。
3.3.87 石墨蠕化處理[蠕化處理] vermiculation of graphite 往鐵液中加入蠕化劑，使石墨結晶成蠕蟲狀的處理方法和過程。
3.3.88 蠕化劑 vermicular agent 為使鑄鐵中的石墨結晶成為蠕蟲狀而加入鐵液中的變質劑。
3.3.89 蠕化率 percent of vermiculation 蠕墨鑄鐵中，蠕蟲狀石墨數（或面積）占總石墨數（或總石墨面積）的百分比。
3.3.90 鑄鐵凈化 purification of cast iron 去除鐵液中氣體、雜質元素和夾雜物的處理方法。常用方法有氣體氧化法、渣－金屬反應法及過濾法等。
3.3.91 三角試塊 wedge test-piece 檢查鑄鐵激冷能力的斷面為三角形的試塊。是爐前檢查鐵液成分變化最簡單的方法。
3.3.52 密烘鑄鐵 Meehanite cast iron 美國人Meehan于1922年創造的用硅鈣孕育劑處理低碳硅量鐵液而獲得的高強度鑄鐵。 密烘鑄鐵分為Ｇ型（普通工程類）、Ｈ型（耐熱鑄鐵類）、Ｗ型（耐磨鑄鐵類）、Ｃ型（耐蝕鑄鐵類）、Ｓ型（球墨鑄鐵類）五種類型，每種類型分成若干級。
3.3.53 孕育鑄鐵 inoculated cast iron 鐵液經孕育處理后獲得的亞共晶灰鑄鐵。
3.3.54 總碳量 total carbon 鑄鐵中化合碳量和游離碳（石墨）量的總和。
3.3.55 碳當量 carbon equivalent 將鑄鐵中硅、磷等元素含量折算成碳量以估計鑄鐵成分對共晶成分接近程度的指標。 碳當量（CE）等于硅、磷等元素的折算碳量與實際的總碳量之和。其近似計算公式為:CE=C+(Si+P)/3 。
3.3.56 碳當量儀 eutectometer 用于爐前快速測定鐵液碳當量的儀器，由試杯、熱電偶和電子溫度記錄儀組成。鐵液澆入試杯后，溫度記錄儀自動繪出澆入試杯鐵液的凝固過程冷卻曲線，根據冷卻曲線上液相線溫度與碳當量的關系，即可確定鐵液的碳當量和碳、硅含量。
3.3.57 共晶度 carbon saturation degree 鑄鐵含碳量與共晶點含碳量的比值。共晶度Sc＝C／（4.26－0.31Si－0.27P）。
3.3.58 硅碳比 silicon-carbon ratio 鑄鐵中含硅量與含碳量之比。 硅碳比對鑄鐵的凝固和相變特性、金相組織、力學性能和鑄造性能都有顯著影響。
3.3.59 錳硫比 manganese-sulphur ratio 鑄鐵中含錳量與含硫量之比。錳可與硫結合成高熔點MnS，促進石墨的非均質形核并中和硫的有害作用。
3.3.60 鑄鐵石墨形態 graphite morphology of cast iron 鑄鐵中石墨的形狀、大小和分布。常見的石墨形態有20余種，根據外貌、內部結構及晶體位相特征歸納為片狀石墨、蠕蟲狀石墨、球狀石墨和絮團狀石墨四大類。
3.3.61 片狀石墨[片墨] flake graphite 灰鑄鐵中的石墨形態。在光學顯微鏡下呈不連續、孤立的片狀；在掃描電鏡下呈分枝生長的立體花瓣狀。按其形態特征分為Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ六種類型。
3.3.62 球狀石墨[球墨] nodular graphite，spheroidal graphite 鐵液經球化處理后獲得的石墨形態。球狀石墨形貌接近球形，剖面呈放射狀，有明顯偏光效應。
3.3.63 絮團狀石墨[退火碳] temper graphite ，annealing carbon 可鍛鑄鐵的白口坯件經高溫退火，由鑄態滲碳體分解形成的石墨形態。 按其緊密程度遞減次序， 分為團球狀、團絮狀、絮狀、聚蟲狀和枝晶狀五種類型。
3.3.64 團絮石墨 quasi-spheroidal temper graphite 可鍛鑄鐵中出現的主要石墨形態，外形較不規則，呈棉絮團狀。與團球狀石墨同屬緊密型絮團狀石墨。球鐵中有時可少量出現。
3.3.65 蠕蟲狀石墨[蠕墨，緊密石墨] compacted graphite，vermicular graphite 鑄鐵中介于球狀石墨和片狀石墨之間的石墨形態。在光學顯微鏡下觀察，為彼此孤立、長厚比比較小、兩側不甚平整、端部圓鈍的石墨，有偏光效應；深腐蝕后在掃描電鏡下觀察，石墨共晶團分枝生長，分枝端部圓鈍，側面呈層疊狀 。
3.3.66 開花狀石墨 exploded graphite 一種異態的球狀石墨。在光學顯微鏡下呈爆裂的球狀石墨，由無聯系的塊狀石墨組成，其斷續外廓基本上仍保持球狀，但直徑比球狀石墨大；在掃描電鏡下，開花狀石墨被金屬基體包圍組成一個共晶團，組成開花狀石墨的小塊彼此聯結在一起，具有球狀石墨的特征。
3.3.67 初生石墨 primary graphite （1）液態鑄鐵中，在共晶凝固前析出的石墨；（2）退火處理前白口鑄鐵中已出現的石墨。
3.3.68 過冷石墨 undercooled graphite 過冷度較大時在亞共晶灰鑄鐵中形成的Ｄ型石墨和Ｅ型石墨。
3.3.69 共晶石墨 eutectic graphite 鑄鐵液共晶轉變時析出的石墨。灰鑄鐵的共晶石墨隨過冷度的增大，由均勻無方向性分布的Ａ型石墨演變成菊花狀Ｂ型石墨和枝晶石墨（過冷石墨）。
3.3.70 共晶碳化物 eutectic carbide 當鑄鐵的石墨化元素含量低、冷卻速度高、按亞穩定系結晶時，由共晶轉變生成的碳化物。
3.3.71 游離碳 free carbon 鑄鐵中未與其他元素化合的碳。一般指鑄鐵中的石墨。亦稱石墨碳。
3.3.72 石墨化 graphitization （1）熱處理時，鑄鐵或石墨鋼中碳化物分解為石墨的過程；（2）鑄鐵凝固時碳以石墨形態析出的過程。
3.3.73 石墨化退火 graphitizing annealing 使鑄鐵中滲碳體全部或部分轉變為石墨的熱處理工藝。分為低溫和高溫石墨化退火兩類。低溫石墨化退火用于降低鑄鐵硬度，使部分共析滲碳體分解，加熱溫度一般為720～750℃；高溫石墨化退火溫度一般為900～980℃，用于獲得鐵素體球墨鑄鐵或可鍛鑄鐵第一階段石墨化退火。
3.3.74 石墨化度 graphitizing grade 鑄鐵組織中以石墨形式析出的碳量占總碳量的百分數。
3.3.75 石墨化因子 graphitizing factor 又稱石墨化傾向，是評價鑄鐵凝固時按穩定系轉變析出石墨傾向的參數(K)。K＝4Si[1-5/(31C+Si)]/3。Ｋ值越大，鑄鐵的石墨化傾向越大。
3.3.76 石墨面積率 percentage of graphite area 石墨面積與其外接圓面積之比，是評定單個石墨形狀的指標。石墨面積率0.81～0.98為球狀石墨，0.61～0.80為團狀石墨，0.21～0.40 為蠕蟲狀石墨。
3.3.77 阻礙石墨化元素 hindered graphitizing element 使鑄鐵中碳元素的活度減少，增強鐵碳原子結合力，阻礙石墨析出，促進生成碳化物或珠光體，使鑄鐵按亞穩定系結晶或再結晶的元素。如Mn、S、Mo、Cr、V、H、N、Te、Se、Sb等。
3.3.78 墨化劑 graphitizer 加入鐵液中以提高鑄鐵石墨化傾向，使鑄鐵凝固時碳分以石墨形態析出的物質。
3.3.79 石墨球化處理[球化處理] nodularizing treatment of graphite 往鐵液中加入球化劑使石墨結晶成球狀的處理方法和過程。
3.3.80 球化率 percent of spheroidization 在放大100倍的光學顯微鏡視場中球狀石墨個數占石墨總個數的百分率。
3.3.81 石墨球數[球墨數] number of nodular graphites 在放大100倍的光學顯微鏡視場中，球墨鑄鐵顯微組織每平方厘米面積內球狀石墨的個數。
3.3.82 球化劑 nodulizer，nodulizing alloy，spheroidal agent，spheroidizer 為使鑄鐵中的石墨結晶成為球狀而加入鐵液中的變質劑。
3.3.83 鎂焦 magcoke,impregnated coke 用浸漬法將鎂填充到焦炭的空隙里而制成的含鎂焦炭。用作制造球墨鑄鐵的球化劑。
3.3.84 型內球化 in-mold nodularization 在鑄型內對鐵液進行球化處理的工藝。該法通常在澆注系統中設有放置球化劑的反應室，鐵液在反應室內接受球化處理后進入型腔。要求原鐵液高溫、低硫、質量穩定，并嚴格控制球化劑的成分和粒度。該法操作簡便、球化劑回收率高、無污染、球化效果穩定。
3.3.85 密容加鎂包 sealed spheroidizing treatment ladle 在帶有密封包蓋的鐵水包中，用鐘罩壓入純鎂，對鐵液球化處理的裝置。 用它球化鐵液時， 鎂吸收率高（達70％～80％），但工序多，時間長，溫度降低較多。
3.3.86 干擾元素 interference element 球墨鑄鐵中干擾石墨球化，使石墨畸變的微量元素。分為三類：(1)消耗型（硫、氧、硒、碲等），與鎂及稀土元素反應消耗球化元素；(2)晶界偏析型（錫、銻、砷、鋁、硼、釩等），在奧氏體中溶解度很小，增加鐵液中碳的活度，使碳在共晶轉變后期結晶成畸形的枝晶石墨；(3)綜合型（鉛、鉍等），兼有消耗球化元素和晶界偏析、促進石墨畸變的作用。
3.3.87 石墨蠕化處理[蠕化處理] vermiculation of graphite 往鐵液中加入蠕化劑，使石墨結晶成蠕蟲狀的處理方法和過程。
3.3.88 蠕化劑 vermicular agent 為使鑄鐵中的石墨結晶成為蠕蟲狀而加入鐵液中的變質劑。
3.3.89 蠕化率 percent of vermiculation 蠕墨鑄鐵中，蠕蟲狀石墨數（或面積）占總石墨數（或總石墨面積）的百分比。
3.3.90 鑄鐵凈化 purification of cast iron 去除鐵液中氣體、雜質元素和夾雜物的處理方法。常用方法有氣體氧化法、渣－金屬反應法及過濾法等。
3.3.91 三角試塊 wedge test-piece 檢查鑄鐵激冷能力的斷面為三角形的試塊。是爐前檢查鐵液成分變化最簡單的方法。